La conception et l'ingénierie sont essentielles dans la fabrication de tôles. Elles garantissent que les produits répondent aux spécifications, à la qualité et aux objectifs de coût. Cela permet de renforcer l'efficacité de la production, de réduire les problèmes, de répondre aux attentes des clients et de maintenir la compétitivité de TZR.
Lorsque nous recevons votre projet, nous procédons à des évaluations approfondies afin d'identifier et de résoudre tout problème potentiel dès le début du processus. Notre objectif est d'améliorer la rentabilité de vos produits et de maximiser votre retour sur investissement (ROI).
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Nous pouvons faire de l'ingénierie inverse et générer des dessins CAO à partir d'esquisses ou de modèles physiques. Nous accélérons également le développement de prototypes pour la validation de la conception.
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Au cours de la phase de conception, nous collaborons avec nos clients pour mener des évaluations de la conception, en abordant de manière proactive les risques potentiels et en accélérant le processus de lancement d'un produit réussi.
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Nous sommes bien équipés pour vous aider à concevoir des produits ou des composants individuels, en veillant à ce que votre vision prenne vie avec précision et expertise.
Pour assurer l'uniformité de la conception, il est préférable de conserver une épaisseur de paroi constante. Des épaisseurs différentes impliquent davantage de variations de tôle, ce qui peut entraîner des retards et des problèmes de forme.
La surépaisseur de pliage est un matériau supplémentaire pour le modèle plat d'une pièce. Elle tient compte de l'étirement et de la déformation de la tôle lors du pliage.
Le facteur K dans la tôle est l'axe neutre du rapport d'épaisseur du matériau. Il varie en fonction des propriétés et de l'épaisseur du matériau. Les valeurs typiques du facteur K sont comprises entre 0,3 et 0,5.
Pour éviter les fissures ou les problèmes de forme, le rayon de courbure intérieur doit être au moins aussi épais que la tôle. L'utilisation d'un rayon de courbure identique sur l'ensemble d'une pièce permet de réaliser des économies. Le pliage dans un seul plan réduit également la nécessité d'un repositionnement au cours de la fabrication.
Le choix du matériau doit tenir compte de l'utilisation, de la formabilité, de la soudabilité, de la résistance à la corrosion, de la solidité, du poids et du coût. L'épaisseur de la tôle dépend des besoins en matière de résistance.
Les trous et les fentes doivent être aussi grands que l'épaisseur de la tôle pour éviter les problèmes. Des dimensions plus petites augmentent la charge du poinçon et les bavures. Éloignez les trous des bords pour éviter les bombements. Les trous doivent être espacés d'au moins deux fois l'épaisseur de la tôle.
Après avoir reçu les dessins, notre équipe de consultants professionnels collaborera avec vous pour travailler sur votre projet.
Nous effectuerons une analyse DFM de votre conception et nous nous efforcerons de vous fournir un devis dans les deux heures.
La fabrication rapide accélère la production de vos produits, avec des délais d'exécution aussi courts que 7 jours.
De la peinture à l'anodisation en passant par la galvanoplastie, nous disposons d'une gamme complète de finitions de surface, toutes réalisées en interne.
Des partenariats solides avec des sociétés de logistique fiables garantissent que votre commande est livrée en toute sécurité et dans les délais.
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