Russian 
English 
Spanish 
German 
Italian 
French Производство под одной крышей
Наш сайт завод по производству листового металла Мы занимаем 11 000 квадратных метров, что позволяет нам беспрепятственно выполнять производство листового металла, отделку поверхностей и сборку под одной крышей. Используя разнообразные передовые технологии, такие как покраска, анодирование и гальваническое покрытие, мы гарантируем безупречное качество и долговечность. Наши высококвалифицированные специалисты по производству листового металла имеют в среднем 10-летний опыт работы. Они умело применяют подходящие методы обработки поверхности для улучшения функциональности, эстетики и свойств ваших металлических изделий.
Производство под одной крышей
Технологии финишной обработки
Максимальная обработка
Годы опыта
Этот метод предполагает воздействие песка или других абразивных материалов на листовой металл с высокой скоростью. В результате металлические детали приобретают матовую текстуру, подготавливая их к нанесению покрытия.
Шлифовка - это техника выравнивания и полировки поверхностей с помощью абразивного состава и вращающегося шлифовального круга.
Для этого порошковая краска наносится непосредственно на металлическую деталь, а затем запекается в печи, чтобы создать прочное защитное покрытие.
При этом порошковая краска наносится непосредственно на металлическую деталь, а затем запекается в печи, чтобы создать долговечное защитное покрытие.
Анодирование повышает коррозионную стойкость деталей, а также увеличивает твердость и долговечность поверхности.
Поверхностная обработка металла для снижения восприимчивости к коррозии путем формирования на его поверхности защитного оксидного покрытия.
Черный оксид - это процесс обработки поверхности, в результате которого на металлических поверхностях образуется черный, устойчивый к коррозии оксидный слой, улучшающий эстетику и долговечность.
Гальваника - это процесс нанесения металлического покрытия на основной материал с помощью электролитического раствора для улучшения эстетики, устойчивости к ржавчине и других свойств.
Техника нанесения тонкого слоя металла на поверхность предмета для улучшения его внешнего вида, коррозионной стойкости и других характеристик известна как гальваника. Для этого обычно используются электрохимические методы.
Лазерная гравировка - это точный способ нанесения рисунков и текста на такие материалы, как металл, дерево и пластик, позволяющий персонализировать и персонализировать изделия.
Шелкография, часто известная как трафаретная печать, - это метод нанесения краски на поверхность, обычно тканевую, с помощью сетчатого трафарета для создания индивидуальных рисунков, логотипов и произведений искусства.
Браширование - это технология обработки поверхности, при которой используются абразивные щетки для создания текстурированного или сатинового вида металлических поверхностей, что повышает их привлекательность и снижает блеск.
Обработка поверхности повышает твердость и прочность металла, делая его более устойчивым к износу.
Методы отделки могут уменьшить отражательную способность, делая металлические поверхности менее подверженными бликам.
Такие виды обработки поверхности, как покраска, анодирование или гальваническое покрытие, защищают металл от коррозии, продлевая срок его службы.
Некоторые сырьевые материалы обладают твердостью, которая может не соответствовать требованиям конечного применения, что требует дополнительной обработки для повышения их твердости и прочности. Идеальным решением этой проблемы является обработка поверхности.
Отделка листового металла улучшает эстетику металлических поверхностей, делая их более привлекательными.
Если необходимо повысить электропроводность компонентов для конкретных целей, один из подходов заключается в нанесении проводящего слоя на их поверхность в процессе финишной обработки.
При выборе материалов могут возникнуть сложности с обработкой поверхности. Проконсультируйтесь с нашими специалистами, чтобы определить, какая отделка лучше всего подходит для ваших материалов и применения продукта.
Последовательность каждого процесса может повлиять на конечный продукт. Заранее спланируйте с нами рабочий процесс, чтобы мы могли определить подходящую обработку поверхности, которая будет соответствовать общей структуре вашего изделия.
Имея за плечами десятилетия опыта, наши квалифицированные работники владеют различными технологиями обработки поверхностей и могут помочь вам подобрать наиболее подходящую для ваших нужд.
Такие факторы окружающей среды, как тепло, влажность, вибрация и свет, влияют на эксплуатационные характеристики деталей. Металлические детали, находящиеся на открытом воздухе, нуждаются в высокой твердости. Для защиты от химического воздействия приоритет отдается коррозионной стойкости.
В процессе принятия решений мы руководствуемся такими факторами, как ожидаемый срок службы продукта и предполагаемый период его использования.
Для достижения наилучшего качества поверхности требуется тщательная подготовка и тщательная обработка. Очень важно найти баланс между использованием высокопроизводительных материалов и учетом бюджетных ограничений. Это позволяет эффективно удовлетворять потребности бизнеса, не перерасходуя ресурсы.
Получив эскизы, наша команда профессиональных консультантов вместе с вами приступит к работе над проектом.
Мы проведем DFM-анализ вашей конструкции и постараемся предоставить предложение в течение 2 часов.
Быстрое производство ускорит выпуск вашей продукции, а время выполнения заказа составит всего 7 дней.
От покраски и анодирования до гальванического покрытия и т. д. - у нас есть полный выбор отделочных материалов для поверхностей, и все они выполняются на собственном производстве.
Прочные партнерские отношения с надежными логистическими компаниями гарантируют, что ваш заказ будет доставлен в целости и сохранности и точно в срок.
Copyright © 2023, TZR Все права защищены. Работает на MML