Введение: Почему экранирование электромагнитных помех является обязательным условием для современной электроники
Современная эпоха характеризуется распространением электронных устройств. Микросхемы используются чаще и на более близком расстоянии, чем когда-либо прежде, в широком спектре критически важных аэрокосмических систем и в повседневной бытовой электронике. Такая высокая плотность электронного пространства привела к появлению неизбежного побочного продукта: электромагнитных помех (ЭМП). ЭМИ и их радиочастотный эквивалент (RFI) - это не пустяковая неприятность, а основная угроза функциональности, надежности и безопасности электронных систем.
Неконтролируемый электромагнитный шум может проявляться в виде низкого качества сигнала, искажения данных, полного отказа системы и неспособности обеспечить электромагнитную совместимость (ЭМС), что приводит к несоответствию требуемым нормативным стандартам, таким как FCC Part 15. Для инженера-проектировщика контроль над этим невидимым явлением не является необязательным заключительным этапом, а скорее фундаментальной дисциплиной проектирования, в которой правильный выбор материалов играет решающую роль. Основным методом обеспечения того, чтобы устройство могло работать по назначению в предполагаемой электромагнитной среде, не вызывая и не подвергаясь помехам, является эффективное экранирование EMI.
В этом руководстве дается общий обзор материалов, которые могут быть использованы для решения этой задачи, принципов, которыми они руководствуются, и важной связи между выбором материалов и точностью изготовления. Оно должно стать справочным материалом для инженеров, которые должны разрабатывать надежные и соответствующие требованиям электронные изделия.

Основные принципы: Как на самом деле работают материалы для экранирования электромагнитных помех?
По сути, экранирование электромагнитного излучения - это снижение уровня электромагнитного излучения путем ограждения источника и жертвы проводящим или магнитным экраном. Экранирующий материал представляет собой барьер, который блокирует передачу электромагнитной энергии двумя основными способами - отражением и поглощением.
Когда электромагнитная волна, несущая электромагнитные сигналы, отражается от проводящей поверхности проводящих металлов, часть ее энергии отражается. Успех этого отражения напрямую зависит от проводимости материала и разницы импеданса между волной и экраном. Электрические поля хорошо отражаются от высокопроводящих материалов, таких как медь и алюминий.
Неотраженная часть волны проходит через экранирующий материал и вызывает токи. Когда эти токи проходят через резистивный материал, энергия преобразуется в тепло, что называется поглощением. Скорость поглощения зависит от толщины, проводимости и магнитной проницаемости материала. Материалы с высокой магнитной проницаемостью, такие как сталь и мю-металл, особенно полезны для поглощения низкочастотных магнитных полей.
Произведение энергии, потерянной на отражение и поглощение, составляет общую эффективность экранирования (SE) материала, которая обычно выражается в децибелах (дБ). Экран с эффективностью 30 дБ уменьшает напряженность поля на 96,8%, а экран с эффективностью 60 дБ уменьшает ее на 99,9%. Наиболее распространенной реализацией этих принципов является клетка Фарадея - клетка из проводящего вещества, которая полностью окружает чувствительную или излучающую электронику, образуя зону электромагнитной изоляции.
Основные типы материалов для экранирования электромагнитных помех
Выбор материала для экранирования электромагнитных помех зависит от конкретных требований, таких как частота помех, необходимое ослабление, а также механические и экологические ограничения. Доступные материалы можно классифицировать по различным формам, и каждый из этих материалов обладает уникальными преимуществами.
Тип материала | Проводимость | Вес/плотность | Устойчивость к коррозии | Типовые применения |
Медь | Очень высокий, 58 MS/m (100% IACS) | Тяжелый, 8,96 г/см³ | Умеренный | Экранирование высокочастотных электрических полей, аэрокосмическая промышленность, точные приборы |
Алюминий | Высокий, 37 мс/м (64% IACS) | Легкий, 2,70 г/см³ | Хорошо | Автомобильная электроника, потребительские устройства, легкие корпуса |
Сталь | От среднего до низкого, 1-6 MS/m (2-10% IACS) | Тяжелый, ~7,85 г/см³ | Ярмарка | Низкочастотное магнитное экранирование, двигатели, трансформаторы, оборонные системы |
Никель | Средний, 14 мс/м (24% IACS) | Умеренно тяжелый, 8,90 г/см³ | Превосходно | Коррозионностойкие среды, магнитное экранирование, покрытие |
Мю-металл (сплав Ni-Fe) | Средне-низкий, 2-5 MS/m (3-9% IACS) | Тяжелый, ~8,70 г/см³ | Хорошо | Сверхнизкочастотное магнитное экранирование, МРТ, магнитные комнаты |
Проводящие покрытия/чернила | Низкий или средний, 0,1-10 MS/m (<1-17% IACS) | Очень легкие, ~1-1,5 г/см³ (в зависимости от базовой смолы) | Ярмарка | Пластиковые корпуса, легкие электронные корпуса |
Проводящие эластомеры/прокладки | Средняя, зависит от наполнителя (обычно 1-10 MS/m) | От легкого до среднего, ~1-2 г/см³ | От хорошего до отличного | Герметизация швов и стыков, аэрокосмическая промышленность, автомобильная электроника |
EMI Ленты/пленки | Средне-высокий, 1-20 мс/м (зависит от фольги) | Легкий, 2,7-9 г/см³ (зависит от металла) | Ярмарка | Прототипирование, обмотка кабеля, локальное высокочастотное экранирование |
Проводящие ткани | Низкий, <1 MS/m (<2% IACS) | Очень легкий, <1 г/см³ | Умеренный | Гибкая электроника, носимые устройства, устройства IoT |
Металлические пены | Средний, 1-10 мс/м (2-17% IACS) | Легкий, 0,3-1 г/см³ | Умеренный | Экранирование вентиляции, легкие конструкции с EMI + терморегулирование |
Графен/ Нанокомпозиты | Потенциально высокий, >10 MS/m (в разработке) | Очень легкий, ~<1 г/см³ (полимерный) | Хорошо | Гибкая электроника нового поколения, прозрачные экранирующие слои |
Проводящие покрытия, краски и чернила
В тех случаях, когда устройства заключены в непроводящие корпуса, например из пластика, проводящее покрытие является эффективным способом создания экрана. Эти материалы изготавливаются из связующего вещества, например акрила, эпоксидной смолы или уретана, заполненного проводящими частицами. Наиболее распространенными наполнителями являются никель, медь, серебро и графит. Медь - хороший проводник по умеренной цене, никель - долговечный и устойчивый к коррозии, а серебро - лучший, с высочайшими характеристиками по высокой цене. Эти покрытия обычно наносятся на внутреннюю поверхность корпуса с помощью распылителя, кисточки или распылителя. В основном они используются для создания проводящего слоя, отражающего электромагнитные волны, и, таким образом, превращают пластиковый корпус в клетку Фарадея.
Проводящие эластомеры, прокладки и силиконы
Основными источниками утечки ЭМИ являются зазоры и швы в экранированном корпусе, например, вокруг дверей, панелей и разъемов. Для закрытия этих зазоров и обеспечения непрерывности электрического тока через шов создаются проводящие эластомеры. Эти материалы представляют собой композитные материалы, обычно состоящие из силиконового или фторсиликонового эластомера, заполненного проводящими частицами. Частицы могут быть серебряными, алюминиевыми с серебряным напылением, медными с серебряным напылением или никель-графитовыми. Эластомер обеспечивает герметизацию от пыли и влаги, а проводящий наполнитель - экранирование электромагнитных помех. Они доступны в очень широком диапазоне форм, таких как экструдированные профили, формованные уплотнительные кольца и вырезанные под давлением плоские прокладки, и очень универсальны для уплотнения сложных соединений.
Экранирующие ленты и пленки для защиты от электромагнитных помех
Экранирующие ленты и фольга для защиты от электромагнитных помех - удобное и хорошее решение для локального экранирования, обмотки кабелей или герметизации швов в прототипах. Эти изделия состоят из тонкой металлической фольги, обычно медной или алюминиевой, на которую нанесен токопроводящий клей, чувствительный к давлению (PSA). Проводящий клей очень важен, поскольку он обеспечивает низкоомный электрический канал между лентой и подложкой. Ленты - это быстрый и простой способ герметизации экранирующих разрывов, заземления деталей и обмотки кабелей, которые могут излучать или быть восприимчивыми к ЭМИ. Они выпускаются различной толщины и ширины для различных применений.
Экранирующие ткани и металлические пены
Проводящие ткани и металлические пены предлагают специальные решения в тех случаях, когда требуется легкая, гибкая или воздухопроницаемая защита. Проводящие ткани ткутся или покрываются проводящими материалами, такими как никель, медь или серебро. Они могут служить архитектурными барьерами для всего помещения, гибкими оболочками для кабелей или материалом для мягких и удобных прокладок. Металлические пенопласты - это легкие конструкции, обладающие хорошими экранирующими свойствами, изготовленные из никеля или меди, но при этом жесткие. Их конструкция с открытыми ячейками обеспечивает воздухообмен и теплоотвод и может использоваться в экранированных вентиляционных отверстиях и фильтрах, где необходима вентиляция, не нарушающая целостность экранирования.
Твердые металлы (сталь, алюминий, медь, никель): Основа структурного экранирования
Нет ничего лучше, чем конструкционный корпус из цельного металла, когда требуется максимальная прочность и высокая эффективность экранирования. Эти материалы являются основой экранирования электромагнитных помех для широкого спектра промышленной, медицинской и военной электроники. Все металлы обладают различным набором свойств:
- Алюминий: Он обладает хорошим сочетанием высокой проводимости, малого веса, разумной коррозионной стойкости и изготовления. Он очень эффективен для защиты от электрических полей и магнитных полей высокой частоты.
- Сталь (включая нержавеющую сталь): Он более прочен конструктивно и очень эффективен для экранирования низкочастотных магнитных полей, поскольку обладает благоприятными магнитными свойствами и высокой магнитной проницаемостью. Это экономичный вариант для прочных корпусов.
- Медь: Медь и медные сплавы обладают наилучшей проводимостью среди типичных конструкционных металлов и обеспечивают превосходные характеристики экранирования, особенно от электрических полей. Благодаря большему весу и стоимости медь используется в тех областях, где требуется максимальная производительность.
- Никель: Обладает хорошей коррозионной стойкостью и защитой от низкочастотных магнитных полей, поскольку является ферромагнетиком. Хотя в отличие от стали он не является распространенным массовым конструкционным материалом, он широко используется в качестве защитного и проводящего покрытия на других металлах, повышая их долговечность и проводимость на поверхности.
Именно эти металлы лежат в основе самых прочных экранов Фарадея - как небольших банок на плате, так и больших корпусов для монтажа в стойку. Однако конечные характеристики такого экрана зависят не только от самого материала.

Как выбрать правильный материал для экранирования электромагнитных помех: Контрольный список инженера
Выбор подходящего материала включает в себя методичный анализ различных конкурирующих факторов. Приведенный ниже контрольный список поможет вам принять решение:
- Требуемая эффективность экранирования (SE): Определите необходимое затухание (в дБ) и широкий диапазон частот помех. Это низкочастотное магнитное поле или высокочастотное электрическое поле? Это будет определять выбор материала.
- Окружающая среда Условия: Должно ли устройство работать в условиях коррозии, высокой температуры или повышенной влажности? Примите во внимание совместимость материалов и необходимость использования защитных покрытий или определенных эластомеров, таких как фторсиликон.
- Механические требования: Каковы требования к конструкции? Учитывайте вес, прочность, долговечность и гибкость. Будет ли деталь подвергаться вибрации или ударам?
- Гальваника Совместимость: Если в контакте будут находиться различные металлы, обратитесь к таблице гальванических рядов, чтобы избежать коррозии, которая со временем может ухудшить эффективность экранирования.
- Форм-фактор и применение: Каков форм-фактор, ограничения по площади и варианты использования? Нужно ли наносить покрытие на пластиковый корпус, герметизировать, обматывать вокруг кабеля или создавать полноценный корпус? Выбор материала в значительной степени зависит от формы применения.
- Стоимость и технологичность: Оцените общую стоимость, которая складывается из стоимости сырья и необходимых производственных процессов. Материал, которому сложно придать форму или изготовить, а также материал с высокими эксплуатационными характеристиками может оказаться не самым лучшим решением.
- Соответствие нормативным требованиям: Определите необходимые отраслевые требования (например, MIL-STD, DO-160, CISPR).
Основные ошибки при проектировании экранирования: Краткий обзор
Даже самые лучшие материалы не сработают, если в дизайне есть распространенные "подводные камни". В этой части мы кратко опишем основные ошибки, которых следует избегать.
- Утечка через диафрагму: Любое отверстие или щель в экране может служить щелевой антенной, через которую ЭМИ может просачиваться внутрь или наружу. К ним относятся вентиляционные отверстия, швы и вырезы в панелях ввода/вывода. Частота утечки через любое отверстие зависит от наибольшего размера отверстия.
- Неправильный Заземление: Путь к земле экрана должен иметь низкий импеданс, чтобы быть эффективным. Недостаточное заземление может привести к тому, что сам экран будет работать как излучатель.
- Гальваническая коррозия: Как уже говорилось выше, соединение разнородных металлов без должного внимания может привести к эффекту батареи, который вызывает коррозию и серьезную потерю эффективности экранирования в месте соединения.
- Проникновение кабеля: Кабели, входящие в экранированный корпус или выходящие из него, должны быть отфильтрованы и экранированы, чтобы они не проводили ЭМИ через барьер.
Чтобы узнать больше о принципах систематического Экранирование электромагнитных помех и разработка сильного EMI экранированный корпусДля более детального анализа вы можете обратиться к нашим специальным руководствам.
От материала до критически важной задачи: почему точное изготовление - ключ к повышению эффективности экранирования
Теоретическая эффективность экранирования материала значительно отличается от фактической эффективности готового изделия. Качество и точность процесса изготовления определяют эту разницу. Инженер может выбрать самый лучший сорт алюминия или стали, но если в изготовленном корпусе есть отверстия, зазоры, изгибы или неточные вырезы, его характеристики будут сильно снижены.
Именно здесь точность изготовления становится незаменимой, воплощая дизайн в физическую реальность, которая сохраняет целостность клетки Фарадея. Будучи ведущим производителем листового металла для автомобильной, медицинской и энергетической отраслей, компания TZR отлично справляется с этой важнейшей задачей. Работая с такими материалами, как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь, мы добиваемся точности допусков до ±0,02 мм, обеспечивая идеальное сопряжение швов и устраняя дефекты, которые ухудшают экранирование.
Сотрудничество со специалистами по производству - это стратегическое преимущество. Специальная команда TZR, занимающаяся проектированием для производства (DfM), предоставляет экспертную оценку, чтобы оптимизировать вашу конструкцию для достижения максимальной производительности и экономической эффективности. Мы стремимся решить проблемы наших клиентов, гарантируя, что конечный продукт - это не просто металлическая коробка, а высокопроизводительное, критически важное решение для экранирования, обеспечивающее максимальную ценность.
Реальные области применения материалов для экранирования электромагнитных помех в различных отраслях промышленности
Принципы и материалы для экранирования электромагнитных помех используются во всех ключевых технологических отраслях со своими собственными проблемами.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Надежность - самое важное в этой отрасли. Самолеты и военные системы оснащены чувствительной авионикой, коммуникационным оборудованием и радарными системами, которые подвергаются воздействию сильных электромагнитных помех. Экранирование должно быть прочным, легким и не должно подвергаться воздействию суровых условий окружающей среды. Прецизионные алюминиевые корпуса и проводящие прокладки входят в стандартную комплектацию.
- Медицинские приборы: Медицинские устройства, такие как аппараты МРТ и системы мониторинга состояния пациента, не должны быть подвержены помехам со стороны других устройств и не должны создавать электромагнитные помехи, которые могут повлиять на работу другого важного оборудования. Другими важными требованиями являются биосовместимость и устойчивость к стерилизации. Обычно используются корпуса из нержавеющей стали, токопроводящие покрытия из пластика медицинского класса и специальные прокладки.
- Автомобильная промышленность (в частности EVs): Современный автомобиль представляет собой сеть электронных блоков управления (ЭБУ). В EV используются мощные инверторы, высоковольтные аккумуляторные системы и высоковольтные схемы быстрой зарядки, которые являются основными источниками ЭМИ. Эти компоненты требуют надежного экранирования, обычно с помощью литых или изготовленных из алюминия корпусов, чтобы защитить информационно-развлекательные, навигационные и защитные системы автомобиля.
- Телекоммуникации (5G/IoT): Инфраструктура 5G и Интернет вещей (IoT) предполагают использование большого количества высокочастотных и маломощных устройств в условиях плотной застройки. Экранирование на уровне платы с помощью небольших штампованных металлических банок необходимо для предотвращения перекрестных помех и обеспечения целостности сигнала. Базовые станции на уровне инфраструктуры нуждаются в больших хорошо вентилируемых корпусах с высоким уровнем экранирования.
Будущее экранирования: Новые материалы и тенденции
Экранирование электромагнитных помех - это постоянно развивающаяся область, на которую влияют особые технологические потребности, расширяющие границы применения традиционных материалов. Основными тенденциями, определяющими это будущее, являются:
- Сайт Нажмите к более высоким частотам: Развертывание технологий 5G и 6G основано на использовании более высоких частотных диапазонов. Это требует использования экранирующего материала, эффективного на более коротких длинах волн, где даже небольшие разрывы могут испортить производительность.
- Непрекращающаяся миниатюризация: В постоянно уменьшающихся и все более мощных электронных устройствах компоненты располагаются все более компактно. Это повышает вероятность возникновения внутренних перекрестных помех, что требует более тонких, легких и более подходящих экранирующих решений на уровне плат и микросхем.
- Появление гибкой электроники: Гибкие дисплеи, носимые технологии и "умный" текстиль нуждаются в нежестком экранировании. Это должны быть материалы, которые могут сгибаться, растягиваться и перемещаться без потери целостности экрана.
Исследования, в свою очередь, направлены на создание более легких, гибких и менее дорогих материалов. К новым материалам можно отнести:
- Графен и MXenes: Графен и MXenes - двумерные материалы с очень высокой проводимостью при очень тонкой толщине, которые могут быть использованы для создания сверхлегких и прозрачных экранов.
- Проводящие полимеры: Искропроводящие полимеры и композиты обеспечивают возможность производства экранированных корпусов методом литья под давлением, который сочетает гибкость конструкции пластмасс с экранирующими способностями металлов.
- Нанокомпозиты: Инженеры могут создавать материалы с регулируемыми защитными свойствами, встраивая наночастицы, такие как углеродные нанотрубки или серебряные нанопроволоки, в полимерные матрицы, и эти материалы имеют широкий спектр применения.

Заключение: Ваш путь к безупречному экранированному продукту
Хорошее экранирование электромагнитных помех - это не одноразовое решение, а целая инженерная процедура. Она начинается с глубокого понимания принципов затухания, переходит к систематическому анализу и выбору подходящего материала для применения, и, наконец, достигается высокоточным проектированием и изготовлением. Самый лучший материал не лучше корпуса, из которого он изготовлен. Трещины, неточная подгонка и недостаточная проводимость поверхности всегда будут снижать эффективность.
Ключ к успеху заключается в двойном подходе: выборе подходящего материала и сотрудничестве со специалистами по производству, которые смогут превратить этот материал в безупречный экран. Такая синергия гарантирует, что ваш продукт не только будет работать в той среде, для которой он предназначен, но и будет полностью соответствовать требованиям ЭМС, а также высоким стандартам мировых нормативных требований. Если вы хотите превратить свой проект в надежное и соответствующее требованиям экранированное решение, мы приглашаем вас обсудить его с нашей командой инженеров, чтобы проанализировать его технологичность и возможности экранирования.
Вопросы и ответы
Вопрос: Какие материалы используются для магнитного экранирования?
A: Для магнитного экранирования требуются материалы с высокой магнитной проницаемостью, чтобы поглощать и перенаправлять низкочастотные магнитные поля. Наиболее эффективными материалами являются высокопроницаемые никель-железные сплавы (например, Mu-металл). Для большинства применений сталь является отличным и экономически эффективным выбором благодаря содержанию железа.
В: Какой материал блокирует ЭМП?
A: ЭМП состоит из электрического (E) и магнитного (H) полей, которые блокируются по-разному:
- Э-поля лучше всего блокируются высокопроводящими материалами, такими как медь и алюминий, которые отражают энергию.
- H-поля лучше всего блокируются высокопроницаемыми материалами, такими как сталь и мю-металл, которые поглощают энергию.
- Для экранирования общего назначения сталь и алюминий обеспечивают наиболее сбалансированные характеристики.
Вопрос: Какие материалы используются в EMI фильтр?
A: Фильтры EMI подавляют наведенные помехи на проводах и представляют собой электронные компоненты, изготовленные из:
- Ферриты: Это материалы для сердечников индукторов и дросселей, блокирующих высокочастотные шумы.
- Диэлектрики: Используется в конденсаторах для шунтирования помех на землю.
- Металлический корпус: Весь фильтр обычно заключен в экранированный стальной или алюминиевый корпус.
Вопрос: Какой лучший материал для экранирования EMI?
A: Не существует какого-то одного "лучшего" материала; оптимальный выбор всегда зависит от конкретной области применения.
- Для высокочастотных электрических полей лучше всего подходит медь или алюминий.
- Для низкочастотных магнитных полей лучше всего подходит сталь или мю-металл.
- Для герметизации швов лучше всего использовать токопроводящую прокладку.
Используйте контрольный список инженерных решений в этом руководстве, чтобы определить лучший материал для вашего конкретного проекта.