Eccelliamo in fabbricazione di lamiere di precisioneutilizzando attrezzature avanzate e una vasta esperienza per controllare la deformazione e mantenere la precisione.
Dal 1999 TZR eccelle nella lavorazione della lamiera. Ci occupiamo di taglio di lamiere, taglio al plasma, piegatura di tubi, taglio laser, taglio laser di tubi e incisione laser. Grazie alla nostra vasta esperienza, produciamo precise strutture in lamiera. La nostra fabbrica offre vari finitura superficiale come la lucidatura, la verniciatura a polvere, la verniciatura e l'anodizzazione. La collaborazione con noi consente di risparmiare tempo e costi, accelerando l'ingresso nel mercato.
Eccelliamo in fabbricazione di lamiere di precisioneutilizzando attrezzature avanzate e una vasta esperienza per controllare la deformazione e mantenere la precisione.
La produzione su larga scala di parti metalliche sfuse di TZR può essere completata in soli 7 giorni, dipendente da la complessità del prodotto.
Seguiamo standard e procedure rigorose, ispezionando accuratamente tutto, dalle materie prime alla post-produzione. Questo garantisce una produzione di alta qualità con pezzi 98% privi di errori.
TZR può eseguire diversi tipi di lavorazione della lamiera sotto lo stesso tetto. Ci occupiamo di taglio di lamiere, taglio al plasma, piegatura di tubi e taglio laser in un unico luogo. Questo servizio consente di risparmiare tempo e denaro nel completamento di qualsiasi progetto aziendale.
La fabbrica di TZR offre fino a 12 trattamenti superficiali. Le opzioni includono sabbiatura, lucidatura a tampone, verniciatura a polvere e altro ancora. Queste opzioni di finitura consentono di risparmiare tempo e costi di produzione.
Seguiamo i più elevati standard industriali, utilizziamo le attrezzature più recenti ed eseguiamo rigorosi controlli di qualità. Ciò si traduce in un'elevata resa di prodotti accettabili, fino a 98%.
Offriamo valutazioni DFM di esperti e un'assistenza tecnica proattiva. Questo vi aiuta a passare dalla prototipazione alla produzione su larga scala senza problemi.
Utilizzando un processo di produzione snello, impieghiamo 7-10 giorni per completare i campioni funzionali, mentre i prodotti personalizzati saranno pronti in 20 giorni.
Gli esperti artigiani di TZR, con oltre 30 anni di esperienza nella fabbricazione di metalli, eccellono nella gestione della produzione. Contribuiscono a ridurre i costi in ogni fase, facendo aumentare i vostri profitti.
Il taglio delle lamiere nell'industria della fabbricazione delle lamiere prevede l'utilizzo di varie tecniche come il taglio laser, il taglio al plasma o il taglio a getto d'acqua per modellare e dividere accuratamente le lamiere nelle dimensioni desiderate.
TZR utilizza il taglio al plasma per un taglio preciso ed efficiente dei metalli. Questo metodo impiega un flusso di plasma ad alta velocità, ideale per varie applicazioni industriali.
Il processo di curvatura dei tubi di TZR modella i tubi in angoli o curve specifiche. È fondamentale per la creazione di componenti personalizzati, spesso utilizzati nei settori dell'edilizia e della produzione.
Il taglio laser di TZR è un metodo preciso che utilizza un raggio laser focalizzato. Taglia, incide o incide materiali come il metallo, il legno e la plastica con un'elevata precisione. Questo servizio è ampiamente utilizzato in diverse industrie manifatturiere.
Il taglio laser dei tubi di TZR impiega la tecnologia laser per tagliare e modellare tubi o condotte. È comunemente utilizzato in settori come quello automobilistico ed edile per una lavorazione precisa.
L'incisione laser utilizza un raggio laser per incidere o marcare le superfici. TZR offre questo servizio per aggiungere disegni o iscrizioni complesse a materiali come legno, metallo o vetro, comunemente utilizzati in applicazioni decorative e industriali.
La sabbiatura spruzza materiali ruvidi, come la sabbia, ad alta velocità sulla lamiera. In questo modo si crea una texture opaca sulle parti metalliche, rendendole pronte per il rivestimento. Le aziende utilizzano questo metodo per la sua efficienza nella preparazione delle superfici, garantendo un forte legame con i rivestimenti.
La lucidatura a tampone affina e migliora le superfici utilizzando una ruota abrasiva e composti abrasivi. Viene scelta per la sua capacità di produrre una finitura liscia e lucida sul metallo, migliorando la qualità estetica e funzionale del prodotto.
La verniciatura a polvere prevede l'applicazione di vernice in polvere direttamente su un componente metallico, che viene poi cotto in un forno per formare un rivestimento durevole e protettivo. Questo metodo è preferito per la sua finitura di lunga durata, la resistenza alle scheggiature, ai graffi, allo sbiadimento e all'usura, e offre al tempo stesso fascino estetico e durata.
La verniciatura consiste nello stendere un prodotto liquido sulla superficie per colorarla, proteggerla o decorarla. È ampiamente utilizzata per aggiungere colore e finiture, consentendo ai clienti di personalizzare e migliorare la resistenza dei loro prodotti ai fattori ambientali.
L'anodizzazione migliora la durezza superficiale, la durata e la resistenza alla corrosione di un componente. È una scelta popolare per la sua capacità di rafforzare e proteggere le parti metalliche, soprattutto in ambienti difficili.
Questo trattamento superficiale forma uno strato di ossido protettivo sulle superfici metalliche, rendendole resistenti alla corrosione. Le aziende utilizzano questa opzione per aumentare la durata dei loro componenti metallici.
Il trattamento con ossido nero crea sui metalli uno strato di ossido nero resistente alla corrosione. Migliora l'aspetto e la durata delle parti metalliche. Questo metodo è preferito per il suo aspetto estetico e le sue qualità protettive.
La galvanoplastica consiste nell'applicare uno strato di metallo a un materiale di base utilizzando una soluzione elettrolitica. Migliora l'aspetto, rende il metallo resistente alla ruggine e migliora altre proprietà del materiale. Le aziende utilizzano la galvanica per la sua versatilità nel migliorare la funzionalità e l'aspetto dei prodotti metallici.
La galvanica, o elettrolisi, deposita un sottile strato di metallo su un oggetto, migliorandone l'aspetto, la resistenza alla corrosione e altre proprietà. Questo processo avviene tipicamente con metodi elettrochimici e fornisce una finitura durevole ed esteticamente gradevole a vari oggetti.
L'incisione laser utilizza un raggio laser preciso per incidere motivi e testi su materiali come metallo, legno e plastica. Questa tecnica è perfetta per aggiungere tocchi personali e personalizzare gli oggetti, ed è quindi una scelta popolare sia per le applicazioni individuali che per quelle industriali.
La serigrafia, o stampa serigrafica, utilizza uno stencil a rete per applicare l'inchiostro alle superfici, in genere il tessuto. Questo metodo è ideale per creare disegni personalizzati, loghi e opere d'arte, offrendo versatilità e durata della stampa.
La spazzolatura crea un aspetto strutturato o satinato sulle superfici metalliche utilizzando spazzole abrasive. Questo metodo di finitura superficiale migliora l'aspetto estetico degli articoli metallici riducendo la lucentezza e aggiungendo una texture distinta.
In TZR diamo priorità alla formazione e all'apprendimento continui per perfezionare i nostri processi produttivi. Il nostro obiettivo è quello di elevare costantemente la qualità dei nostri prodotti, offrendovi un vantaggio competitivo.
TZR si impegna a soddisfare le vostre esigenze. Ci assicuriamo che i nostri clienti ottengano i metalli e i materiali adatti alle loro esigenze di produzione per tutti i loro progetti.
La nostra produzione si concentra su velocità, precisione e stabilità. TZR mira a completare in modo efficiente e rapido gli ordini dei clienti, soprattutto in caso di necessità urgenti.
In TZR rispettiamo gli elevati standard di produzione del settore. Applichiamo sempre gli standard di qualità e trattiamo i prodotti con attenzione per evitare danni, garantendo il successo dei vostri progetti.
Una volta ricevuti i disegni, il nostro team di consulenti professionisti collaborerà con voi per lavorare al vostro progetto.
Eseguiamo un'analisi DFM del vostro progetto e ci proponiamo di fornire un preventivo entro 2 ore.
La produzione rapida accelera la produzione dei vostri prodotti, con tempi di consegna di soli 7 giorni.
Dalla verniciatura e anodizzazione alla galvanica e altro ancora, disponiamo di una selezione completa di finiture superficiali, tutte realizzate internamente.
Le solide partnership con società di logistica affidabili assicurano che il vostro ordine venga consegnato in modo sicuro e puntuale.
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