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French Spiegazione dei materiali per dispositivi medici: Tipi, applicazioni e standard normativi
Introduzione Il progresso della medicina moderna è strettamente legato allo sviluppo ...
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10' x 20' (3,05 m x 6,10 m). Su richiesta, siamo in grado di gestire quantità maggiori di parti in lamiera.
Tempi di consegna
7-20 giorni
Spessore della lastra
0,024" - 0,250" tipico
Tolleranze generali
Per i piani singoli o le parti piane, la tolleranza è di +/- 0,010 pollici per le caratteristiche da bordo a bordo, da bordo a foro e da foro a foro, nonché di +/- 0,010 pollici per le caratteristiche da bordo a bordo/foro. Per le parti piegate a più piani, la tolleranza è di +/- 0,030 pollici per le parti da foro a foro/bordo, da bordo a bordo e sovrasagomate, con una tolleranza di +/- 1 grado per gli angoli di piegatura.
Frenatura (idraulica)
10' di lunghezza, dita da 3" a 6"
Punzonatura
Capacità del foro di 2 pollici di diametro, o più grande su richiesta
| Tipo di materiale | Alluminio | Acciaio | Acciaio inox | Ottone | Rame |
|---|---|---|---|---|---|
| Materiale |  |  |  |  |  |
| Sottotipi | Alluminio 1100-H14 Alluminio 5052-H32 Alluminio 6061 | Acciaio 1018 (basso tenore di carbonio) Acciaio 1045 (laminato a caldo) Acciaio A569 AZ55 Galvalume A653 zincato Acciaio per molle 1095 Acciaio A36 Acciaio A36, decapato e oliato Acciaio A366/1008 | Acciaio inox 301 Acciaio inox 304 Acciaio inox 304 #4 spazzolato Acciaio inox 304, lucidatura a specchio #8 Acciaio inox 316/316L Acciaio inox 316, #4 spazzolato | C27400 C28000 | Rame 101 Rame C110 Rame C110, H02 Rame 260 (ottone) |
| Caratteristiche principali | Leggero Resistente alla corrosione Facile da elaborare | Alta resistenza Resistente all'usura Economicamente vantaggioso | Alta resistenza Eccellente resistenza alla corrosione Resistente al calore | Buona conducibilità elettrica Resistente alla corrosione Resistente all'usura | Eccellente conducibilità elettrica Resistente alla corrosione Elevata conducibilità termica |
| Applicazioni | Automotive, Aerospaziale, Elettronica, Beni di consumo | Componenti strutturali, macchinari pesanti, staffe | Dispositivi medici, lavorazione degli alimenti, attrezzature industriali | Connettori elettrici, Componenti meccanici, Parti di strumentazione | Componenti elettrici, scambiatori di calore |
Riconoscendo l'importanza del trattamento delle superfici per migliorare l'estetica e la durata dei prodotti in lamiera, abbiamo creato un'officina interna per il trattamento delle superfici. Con oltre 12 opzioni di finitura della lamiera disponibili, garantiamo soluzioni complete per ogni progetto.
Questa tecnica consiste nel proiettare sabbia o altri abrasivi ad alta velocità sulla lamiera, conferendo una texture opaca alle parti metalliche in preparazione al rivestimento.
In questo processo, una ruota di tela viene impiegata per lucidare la superficie metallica, conferendole un aspetto brillante.
Questo metodo prevede lo spruzzo diretto di vernice in polvere sulla parte metallica, seguito da una cottura in forno per creare uno strato durevole e resistente all'usura.
La verniciatura delle superfici nella lavorazione della lamiera prevede l'applicazione precisa di vernice in polvere sulle superfici metalliche, creando una finitura visivamente accattivante.
L'anodizzazione aumenta la resistenza alla ruggine di un componente, migliorando al contempo la durezza e la durata della superficie.
Il processo prevede il trattamento di una superficie metallica per attenuarne la suscettibilità alla corrosione, creando uno strato di ossido protettivo sulla sua superficie.
L'ossido nero è un metodo di trattamento superficiale che forma uno strato di ossido nero resistente alla corrosione sui metalli, migliorandone l'estetica e la durata.
L'elettrodeposizione è un metodo per depositare uno strato metallico su un substrato utilizzando una soluzione elettrolitica, migliorando l'aspetto, la resistenza alla corrosione e altre proprietà.
L'elettrolisi è un processo chimico che utilizza una corrente elettrica per provocare una reazione non spontanea, che spesso comporta la decomposizione di sostanze.
L'incisione laser è una tecnica precisa che impiega un raggio laser per incidere o marcare disegni e testi su materiali come metallo, legno e plastica, fornendo personalizzazione e customizzazione.
La serigrafia, o stampa serigrafica, utilizza uno stencil a rete per applicare l'inchiostro su superfici, generalmente in tessuto, consentendo la creazione di disegni, loghi e opere d'arte personalizzati.
La spazzolatura è una tecnica di finitura superficiale che utilizza spazzole abrasive per ottenere un aspetto strutturato o satinato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica e riducendo la riflettività.
Lasciate che gli esperti della fabbricazione di lamiere si occupino delle vostre esigenze di prodotto. Ci rivolgiamo a oltre 30 Paesi in Europa e negli Stati Uniti, offrendo una produzione di lamiere rapida ed efficiente, su misura per le vostre esigenze industriali. Rivolgetevi oggi stesso ai nostri esperti ed esplorate le infinite possibilità che la nostra esperienza può offrirvi.
Siamo esperti dei più recenti software di progettazione industriale per la progettazione di lamiere, tra cui CAD e SolidWorks. Grazie all'allineamento con gli obiettivi del progetto, garantiamo una transizione senza soluzione di continuità dalla progettazione alla produzione.
Il nostro team è specializzato nella fabbricazione di pratici prototipi in lamiera, che consentono di avere un'anteprima del prodotto finale prima di passare alla produzione in serie.
Utilizzando le più moderne attrezzature per il taglio e la saldatura laser delle lamiere, garantiamo spessori e dimensioni precisi in ogni pezzo di lamiera fabbricato su misura, riducendo al minimo gli sprechi di tempo e di materiali.
Offriamo una vasta gamma di trattamenti superficiali interni per rifinire i vostri pezzi di lamiera, tra cui lucidatura, sabbiatura e galvanoplastica. Che si tratti di estetica o di prestazioni, forniamo lavori in lamiera personalizzati di alta qualità e costanti.
Con 30 anni di esperienza nella lavorazione della lamiera, risolviamo le sfide complesse della progettazione e della produzione, fornendo consigli esperti e ottimizzando i progetti. Il nostro obiettivo è ridurre i costi di fabbricazione delle lamiere, garantendo al contempo pezzi precisi e di alta qualità.
Garantiamo la massima trasparenza con programmi dettagliati e aggiornamenti tempestivi sullo stato di avanzamento, mantenendo il vostro progetto in linea con i tempi ed evitando ritardi nella produzione di componenti in lamiera. In questo modo è possibile effettuare rapidi aggiustamenti per rispettare le scadenze e prevenire eventuali interruzioni.
In TZR gestiamo internamente tutto ciò che va dalla progettazione all'assemblaggio, offrendo un servizio completo di lamiere personalizzate che assicura un coordinamento perfetto e un rigoroso controllo di qualità. Questo riduce al minimo gli errori, i costi di comunicazione e i rischi di produzione.
La nostra officina di fabbricazione di lamiere certificata ISO assicura che ogni pezzo sia conforme agli standard internazionali. Grazie a macchinari avanzati e a un rigoroso controllo di qualità, garantiamo pezzi coerenti e precisi che funzionano in modo affidabile nel tempo.
La nostra forte capacità produttiva e i nostri processi efficienti ci consentono di completare ordini di fabbricazione di lamiere di grandi dimensioni in 7-20 giorni, garantendo consegne rapide e flessibilità per soddisfare richieste urgenti senza compromettere la qualità.
Qualsiasi problema di qualità o di produzione della lamiera viene affrontato immediatamente. Se i requisiti di precisione non sono soddisfatti, i pezzi vengono rifatti e i difetti vengono risolti rapidamente, garantendo la responsabilità del processo 100%.
-Oltre 90% di rendimento al primo passaggio, 98% di tasso di qualità.
Integriamo materiali e metodi di costruzione leggeri e durevoli per soddisfare i requisiti specifici dell'industria aerospaziale.
I nostri servizi di fabbricazione di lamiere industriali forniscono pezzi realizzati direttamente dal modello CAD 3D del cliente, riducendo la probabilità di errori. Un software proprietario automatizza la generazione dei percorsi utensile per ridurre i tempi di produzione e i costi.
Non è necessario un NDA per fare affari con TZR sheetmetal. Quando caricate il vostro modello CAD sul nostro sito, utilizziamo una crittografia all'avanguardia e tutto ciò che caricate è protetto da obblighi di riservatezza. Per ulteriori informazioni, contattate il nostro ufficio vendite.
Serviamo una varietà di settori, tra cui quello dei dispositivi medici, automobilistico, dell'illuminazione, aerospaziale, tecnologico, dei prodotti di consumo e dell'elettronica.
Attualmente disponiamo di 4 set di macchine laser 10 set di piegatrici 10 set di foratrici 2 set di piegatrici robotizzate e di una linea professionale di verniciatura a polvere Con la nostra lunga storia di crescita, questo numero è in continua evoluzione.
Per ottenere un preventivo per tutti i nostri servizi, è sufficiente caricare un modello CAD 3D sul nostro sito. Riceverete un preventivo interattivo entro poche ore con un feedback gratuito sul progetto. Se il progetto presentato presenta delle aree problematiche, il nostro motore di quotazione fornisce informazioni dettagliate sui potenziali problemi di produzione e suggerisce possibili soluzioni.
È possibile ottenere un preventivo entro 24 ore.
Possiamo accettare file SolidWorks (.sldprt) o ProE (.prt) nativi, nonché modelli solidi CAD 3D di altri sistemi CAD in formato IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (.x_t o .x_b). Possiamo anche accettare file .stl. Non si accettano disegni bidimensionali (2D).
Sì, possiamo offrire il servizio di progettazione. Se avete bisogno di un assistente per creare la vostra idea. Inviateci un'e-mail e i nostri venditori e designer vi contatteranno.
Entro 2 ore.
Sono disponibili opzioni di finitura avanzate e processi secondari per lamiera processi.
Vi offriamo il rapporto FAI via e-mail.
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Una volta ricevuti i disegni, il nostro team di consulenti professionisti collaborerà con voi per lavorare al vostro progetto.
Eseguiamo un'analisi DFM del vostro progetto e ci proponiamo di fornire un preventivo entro 2 ore.
La produzione rapida accelera la produzione dei vostri prodotti, con tempi di consegna di soli 7 giorni.
Dalla verniciatura e anodizzazione alla galvanica e altro ancora, disponiamo di una selezione completa di finiture superficiali, tutte realizzate internamente.
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