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Italian Nous excellons dans fabrication de tôles de précisionL'entreprise utilise des équipements de pointe et une grande expérience pour contrôler la déformation et maintenir la précision.
TZR excelle dans la fabrication de tôles depuis 1999. Nous assurons la découpe de tôles, la découpe au plasma, le cintrage de tubes, la découpe au laser, la découpe de tubes au laser et la gravure au laser. Grâce à notre vaste expérience, nous produisons des tôles précises. Notre usine propose diverses finition de surface comme le polissage, le revêtement par poudre, la peinture et l'anodisation. Un partenariat avec nous permet de gagner du temps et de réduire les coûts, ce qui accélère votre entrée sur le marché.
Nous excellons dans fabrication de tôles de précisionL'entreprise utilise des équipements de pointe et une grande expérience pour contrôler la déformation et maintenir la précision.
La production à grande échelle de pièces métalliques en vrac de TZR peut être réalisée en 7 jours seulement, la complexité du produit.
Nous suivons des normes et des procédures strictes, en inspectant minutieusement toutes les étapes, depuis les matières premières jusqu'à la post-production. Cela garantit une production en vrac de haute qualité avec des pièces 98% exemptes d'erreurs.
TZR peut réaliser différents types de fabrication de tôles sous un même toit. Nous nous occupons de la découpe de tôles, de la découpe au plasma, du cintrage de tubes et de la découpe au laser, le tout en un seul endroit. Ce service vous permet d'économiser du temps et de l'argent dans la réalisation de tout projet d'entreprise.
L'usine de TZR propose jusqu'à 12 traitements de surface. Les options comprennent le sablage, le polissage, le revêtement par poudre, etc. Ces options de finition vous permettent d'économiser du temps et des coûts de production.
Nous respectons les normes industrielles les plus strictes, utilisons les équipements les plus récents et effectuons des contrôles de qualité rigoureux. Il en résulte un rendement élevé de produits acceptables, jusqu'à 98%.
Nous proposons des évaluations DFM expertes et une assistance technique proactive. Cela vous aide à passer du prototypage à la fabrication à grande échelle en douceur.
Les artisans expérimentés de TZR, qui ont plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication métallique, excellent dans la gestion de la production. Ils contribuent à réduire les coûts à chaque étape, ce qui peut améliorer vos résultats.
La découpe de tôles dans l'industrie de la fabrication de tôles implique l'utilisation de diverses techniques telles que la découpe au laser, la découpe au plasma ou la découpe au jet d'eau pour façonner et diviser avec précision les tôles dans les dimensions souhaitées.
TZR utilise la découpe au plasma pour une découpe précise et efficace du métal. Cette méthode utilise un flux de plasma à grande vitesse, idéal pour diverses applications industrielles.
Le processus de cintrage de tubes de TZR permet de façonner des tubes ou des tuyaux selon des angles ou des courbes spécifiques. Il est essentiel pour créer des composants sur mesure, souvent utilisés dans les secteurs de la construction et de la fabrication.
La découpe laser de TZR est une méthode précise utilisant un faisceau laser focalisé. Elle permet de couper, graver ou découper des matériaux tels que le métal, le bois et le plastique avec une grande précision. Ce service est largement utilisé dans diverses industries manufacturières.
La découpe de tubes au laser de TZR utilise la technologie laser pour découper et façonner des tubes ou des tuyaux. Elle est couramment utilisée dans des secteurs tels que l'automobile et la construction pour une fabrication précise.
La gravure laser utilise un faisceau laser pour graver ou marquer des surfaces. TZR propose ce service pour ajouter des dessins ou des inscriptions complexes sur des matériaux tels que le bois, le métal ou le verre, couramment utilisés dans les applications décoratives et industrielles.
Le sablage pulvérise à grande vitesse des matériaux rugueux, comme le sable, sur la tôle. Cela crée une texture mate sur les pièces métalliques, les rendant prêtes à être recouvertes d'un revêtement. Les entreprises utilisent cette méthode pour son efficacité dans la préparation des surfaces, ce qui garantit une forte adhérence des revêtements.
Le polissage par lustrage permet d'affiner et de rehausser les surfaces à l'aide d'un disque de polissage en rotation et de composés abrasifs. Il est choisi pour sa capacité à produire une finition lisse et brillante sur le métal, améliorant ainsi la qualité esthétique et fonctionnelle du produit.
Le revêtement par poudre consiste à appliquer de la peinture en poudre directement sur une pièce métallique, qui est ensuite cuite au four pour former un revêtement protecteur durable. Cette méthode est privilégiée pour sa finition durable, sa résistance à l'écaillage, aux rayures, à la décoloration et à l'usure, offrant à la fois un attrait esthétique et une durabilité.
La peinture consiste à étaler un produit liquide sur une surface pour la colorer, la protéger ou la décorer. Elle est largement utilisée pour ajouter de la couleur et des finitions, ce qui permet aux clients de personnaliser et d'améliorer la résistance de leur produit aux facteurs environnementaux.
L'anodisation améliore la dureté de la surface d'un composant, sa durabilité et sa résistance à la corrosion. C'est un choix populaire pour sa capacité à renforcer et à protéger les pièces métalliques, en particulier dans les environnements difficiles.
Ce traitement de surface forme une couche d'oxyde protectrice sur les surfaces métalliques, ce qui les rend résistantes à la corrosion. Les entreprises utilisent cette option pour augmenter la durée de vie de leurs composants métalliques.
Le traitement à l'oxyde noir crée une couche d'oxyde noire et résistante à la corrosion sur les métaux. Il améliore à la fois l'aspect et la durabilité des pièces métalliques. Cette méthode est privilégiée pour son aspect esthétique et ses qualités protectrices.
La galvanoplastie consiste à appliquer une couche métallique sur un matériau de base à l'aide d'une solution électrolytique. Elle améliore l'apparence, rend le métal résistant à la rouille et renforce d'autres propriétés du matériau. Les entreprises utilisent la galvanoplastie pour sa polyvalence, car elle permet d'améliorer la fonctionnalité et l'apparence des produits métalliques.
La galvanoplastie, ou électrolyse, dépose une fine couche de métal sur un objet, améliorant ainsi son apparence, sa résistance à la corrosion et d'autres propriétés. Ce processus est généralement réalisé par des méthodes électrochimiques, ce qui permet d'obtenir une finition durable et esthétique de divers objets.
La gravure laser utilise un faisceau laser précis pour graver des motifs et du texte sur des matériaux tels que le métal, le bois et le plastique. Cette technique est parfaite pour ajouter des touches personnelles et personnaliser des objets, ce qui en fait un choix populaire pour les applications individuelles et industrielles.
La sérigraphie utilise un pochoir en maille pour appliquer de l'encre sur des surfaces, généralement du tissu. Cette méthode est idéale pour créer des dessins, des logos et des œuvres d'art personnalisés, car elle offre une grande souplesse et une grande durabilité en matière d'impression.
Le brossage crée un aspect texturé ou satiné sur les surfaces métalliques à l'aide de brosses abrasives. Cette méthode de finition de surface améliore l'attrait visuel des articles métalliques en réduisant la brillance et en ajoutant une texture distincte.
Chez TZR, nous donnons la priorité à la formation et à l'apprentissage continus afin d'affiner nos processus de production. Notre objectif est d'améliorer constamment la qualité de nos produits, afin de vous offrir un avantage concurrentiel.
TZR s'efforce de répondre à vos besoins. Nous veillons à ce que nos clients obtiennent les métaux et les matériaux qui répondent à leurs exigences de production pour tous leurs projets.
Notre production est axée sur la vitesse, la précision et la stabilité. TZR s'efforce d'exécuter efficacement et rapidement les commandes de ses clients, en particulier pour les besoins urgents.
Chez TZR, nous respectons des normes industrielles élevées en matière de production. Nous appliquons toujours des normes de qualité et nous manipulons les produits avec soin pour éviter les dommages, ce qui garantit la réussite de vos projets.
Après avoir reçu les dessins, notre équipe de consultants professionnels collaborera avec vous pour travailler sur votre projet.
Nous effectuerons une analyse DFM de votre conception et nous nous efforcerons de vous fournir un devis dans les deux heures.
La fabrication rapide accélère la production de vos produits, avec des délais d'exécution aussi courts que 7 jours.
De la peinture à l'anodisation en passant par la galvanoplastie, nous disposons d'une gamme complète de finitions de surface, toutes réalisées en interne.
Des partenariats solides avec des sociétés de logistique fiables garantissent que votre commande est livrée en toute sécurité et dans les délais.
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