L'aluminium, métal léger et résistant à la corrosion, présente d'excellentes qualités de malléabilité et de conductivité. Il trouve des applications dans diverses industries telles que l'aérospatiale, automobileet la construction. La précision est essentielle dans la fabrication de l'aluminium, nécessitant des outils tranchants et une application uniforme de la pression pour éviter la déformation du matériau.
Avec des décennies d'expérience, TZR optimise facilement l'équipement pour la précision et la netteté, en appliquant une pression uniforme pour garantir des produits sans défaut. Prenez contact avec nous dès aujourd'hui pour étudier vos besoins en matière de tôle d'aluminium.
L'aluminium est un métal léger.
Aérospatiale, construction automobile, matériaux d'emballage dans les industries nécessitant des structures légères.
L'aluminium présente une excellente conductivité thermique.
Fabrication de radiateurs, d'échangeurs de chaleur et de dispositifs nécessitant une conductivité thermique élevée.
L'aluminium a une bonne conductivité électrique.
Génie électrique, dispositifs électroniques, lignes de transport d'énergie.
L'aluminium présente une bonne résistance à la corrosion.
Génie maritime, construction, structures extérieures dans des environnements nécessitant une résistance à la corrosion.
L'aluminium est facile à traiter et à façonner.
Fabrication de tôles, moulage sous pression, forgeage dans divers processus de fabrication.
L'aluminium présente une bonne résistance à la fatigue.
Structures d'avions, composants automobiles, industries nécessitant une résistance à la fatigue.
Dans la fabrication des tôles d'aluminium, TZR donne la priorité à la sélection des outils pour préserver la malléabilité de l'aluminium, régule les paramètres de soudage pour une fonctionnalité optimale et applique de manière sélective des traitements de surface, tels que l'anodisation ou les revêtements protecteurs, pour illustrer sa compétence. Nous surveillons attentivement les paramètres critiques du processus, afin de garantir que nos tôles d'aluminium répondent à des normes strictes de qualité et de stabilité.
Dans le domaine de la finition de surface de l'aluminium, les ingénieurs de ZTR soulignent l'importance d'un outillage précis, de paramètres de soudage contrôlés et de processus méticuleux. Maintenir une température optimale, choisir des outils bien affûtés, prévenir l'oxydation et assurer la stabilité de l'équipement. Des contrôles réguliers, guidés par notre expertise, permettent d'éviter les irrégularités et garantissent des traitements de surface de haute qualité, conformes aux normes de conception.
Anodisation
Procédé électrochimique formant une couche d'oxyde protectrice.
Meilleure résistance à la corrosion, durabilité accrue et diverses options de couleur.
Revêtement par poudre
Les particules de poudre sont appliquées sur une surface par attraction électrostatique, puis durcies.
Excellente résistance à la corrosion, finition durable, divers choix de couleurs et respect de l'environnement.
Polissage
Procédés abrasifs pour obtenir une surface lisse.
Esthétique améliorée, meilleure réflectivité et finition lisse.
Brossage
Processus créant un aspect brossé ou texturé.
Finition décorative, réduction des imperfections de surface et amélioration de la texture.
Peinture
Application de peinture liquide pour la couleur et la protection.
Couleurs personnalisables, protection supplémentaire contre la corrosion et esthétique améliorée.
Revêtement transparent
Revêtement transparent pour une protection sans altération de l'apparence.
Protection contre l'oxydation tout en conservant l'aspect naturel.
Laquage
Application d'une couche protectrice transparente.
Couche protectrice, résistance à l'usure et amélioration de la durabilité.
Après avoir reçu les dessins, notre équipe de consultants professionnels collaborera avec vous pour travailler sur votre projet.
Nous effectuerons une analyse DFM de votre conception et nous nous efforcerons de vous fournir un devis dans les deux heures.
La fabrication rapide accélère la production de vos produits, avec des délais d'exécution aussi courts que 7 jours.
De la peinture à l'anodisation en passant par la galvanoplastie, nous disposons d'une gamme complète de finitions de surface, toutes réalisées en interne.
Des partenariats solides avec des sociétés de logistique fiables garantissent que votre commande est livrée en toute sécurité et dans les délais.
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