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French Dominio del metal médico: Guía completa desde la selección hasta la fabricación
Introducción La importancia de la eficacia de la tecnología médica moderna depende de los materiales ...
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10' x 20' (3,05 m x 6,10 m). Podemos acomodar mayores cantidades de piezas de chapa bajo petición.
Plazos de entrega
7-20 días
Espesor de la chapa
0,024" - 0,250" típico
Tolerancias generales
Para piezas planas o de un solo plano, la tolerancia es de +/- 0,010 pulgadas en las características de borde a borde, de borde a borde y de agujero a agujero, así como de +/- 0,010 pulgadas en las características de pliegue a borde/agujero. Para piezas dobladas de varios planos, la tolerancia es de +/- 0,030 pulgadas en las características de agujero a agujero/borde, borde a borde y piezas sobreformadas, con una tolerancia de +/- 1 grado en los ángulos de doblado.
Frenado (hidráulico)
10' de longitud, dedos de 3" - 6
Perforación
Capacidad para orificios de 2 pulgadas de diámetro, o mayores bajo pedido
| Tipo de material | Aluminio | Acero | Acero inoxidable | Latón | Cobre |
|---|---|---|---|---|---|
| Material |  |  |  |  |  |
| Subtipos | Aluminio 1100-H14 Aluminio 5052-H32 Aluminio 6061 | Acero 1018 (bajo en carbono) Acero 1045 (laminado en caliente) Acero A569 AZ55 Galvalume A653 Galvanizado Acero para muelles 1095 Acero A36 Acero A36, decapado y aceitado Acero A366/1008 | Acero inoxidable 301 Acero inoxidable 304 Acero inoxidable 304 #4 cepillado Acero inoxidable 304, pulido espejo #8 Acero inoxidable 316/316L Acero inoxidable 316, #4 cepillado | C27400 C28000 | Cobre 101 Cobre C110 Cobre C110, H02 Cobre 260 (latón) |
| Características principales | Ligero Resistente a la corrosión Fácil de procesar | Alta resistencia Resistente al desgaste Rentable | Alta resistencia Excelente resistencia a la corrosión Resistente al calor | Buena conductividad eléctrica Resistente a la corrosión Resistente al desgaste | Excelente conductividad eléctrica Resistente a la corrosión Alta conductividad térmica |
| Aplicaciones | Automoción, aeroespacial, electrónica, bienes de consumo | Componentes estructurales, maquinaria pesada, soportes | Dispositivos médicos, procesamiento de alimentos, equipos industriales | Conectores eléctricos, Componentes mecánicos, Piezas de instrumentación | Componentes eléctricos, intercambiadores de calor |
Conscientes de la importancia del tratamiento de superficies para mejorar tanto la estética como la durabilidad de los productos de chapa metálica, hemos creado un taller interno de tratamiento de superficies. Con más de 12 opciones de acabado de chapa disponibles, garantizamos soluciones integrales para cada proyecto.
Esta técnica consiste en propulsar arena u otros abrasivos a gran velocidad sobre chapas metálicas, lo que confiere una textura mate a las piezas metálicas como preparación para el revestimiento.
En este proceso, se emplea una rueda de tela para pulir la superficie metálica, confiriéndole un aspecto brillante.
Este método consiste en pulverizar directamente pintura en polvo sobre la pieza metálica y, a continuación, cocerla en un horno para crear una capa duradera y resistente al desgaste.
La pintura de superficies en la fabricación de chapas metálicas consiste en la aplicación precisa de pintura en polvo sobre superficies metálicas, creando un acabado visualmente atractivo.
El anodizado aumenta la resistencia de un componente a la oxidación, mejorando al mismo tiempo la dureza y durabilidad de la superficie.
El proceso consiste en tratar una superficie metálica para mitigar su susceptibilidad a la corrosión creando una capa protectora de óxido en su superficie.
El óxido negro es un método de tratamiento de superficies que forma una capa de óxido negro resistente a la corrosión sobre los metales, mejorando tanto la estética como la durabilidad.
La galvanoplastia es un método para depositar una capa metálica sobre un sustrato utilizando una solución electrolítica, mejorando el aspecto, la resistencia a la corrosión y otras propiedades.
La electrólisis es un proceso químico que utiliza una corriente eléctrica para impulsar una reacción no espontánea, a menudo de descomposición de sustancias.
El grabado por láser es una técnica precisa que emplea un rayo láser para grabar o marcar diseños y texto en materiales como el metal, la madera y el plástico, lo que permite personalizarlos.
La serigrafía o impresión serigráfica utiliza una plantilla de malla para aplicar tinta sobre superficies, normalmente tela, lo que permite crear diseños, logotipos e ilustraciones personalizados.
El cepillado es una técnica de acabado de superficies que emplea cepillos abrasivos para conseguir un aspecto texturizado o satinado en las superficies metálicas, mejorando la estética y reduciendo la reflectividad.
Deje que los expertos en fabricación de chapa metálica se ocupen de sus necesidades de producto. Atendemos a más de 30 países de Europa y Estados Unidos, ofreciendo una fabricación de chapa rápida y eficaz adaptada a los requisitos de su sector. Hable hoy mismo con nuestros expertos y explore las ilimitadas posibilidades que nuestra experiencia puede ofrecerle.
Dominamos el software de diseño industrial más reciente para el diseño de chapas metálicas, incluidos CAD y SolidWorks. Al alinearnos con los objetivos de su proyecto desde el principio, garantizamos transiciones fluidas desde el diseño hasta la producción.
Nuestro equipo está especializado en la fabricación de prototipos prácticos de chapa metálica, que le ofrecen una vista previa de primera mano del producto final antes de pasar a la producción en serie.
Utilizando los últimos equipos de corte por láser y soldadura de chapa metálica, garantizamos un grosor y unas dimensiones precisas en cada pieza de fabricación a medida de chapa metálica, al tiempo que reducimos al mínimo la pérdida de tiempo y materiales.
Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales internos para el acabado de sus piezas de chapa metálica, como pulido, arenado y galvanoplastia. Ya sea por estética o por rendimiento, ofrecemos un trabajo de chapa metálica a medida constante y de alta calidad.
Con 30 años de experiencia en el procesamiento de chapa metálica, resolvemos complejos retos de diseño y fabricación, proporcionando asesoramiento experto y optimizando los diseños. Nuestro objetivo es reducir el coste de fabricación de la chapa metálica al tiempo que garantizamos piezas precisas y de máxima calidad.
Garantizamos una total transparencia con calendarios detallados y actualizaciones puntuales del progreso, manteniendo su proyecto en marcha y evitando retrasos en la fabricación de componentes de chapa metálica. Esto permite realizar ajustes rápidos para cumplir los plazos y evitar cualquier interrupción.
En TZR, lo gestionamos todo internamente, desde el diseño hasta el montaje, ofreciendo un servicio completo de chapistería a medida que garantiza una coordinación perfecta y un estricto control de calidad. Esto minimiza los errores, reduce los costes de comunicación y disminuye los riesgos de producción.
Nuestro taller de fabricación de chapa metálica con certificación ISO garantiza que cada pieza cumpla las normas internacionales. Con maquinaria avanzada y un estricto control de calidad, garantizamos piezas consistentes y precisas que rinden con fiabilidad a lo largo del tiempo.
Nuestra gran capacidad de fabricación y nuestros eficaces procesos nos permiten completar grandes pedidos de fabricación de chapa metálica en un plazo de 7 a 20 días, lo que garantiza una entrega rápida y flexibilidad para satisfacer demandas urgentes sin comprometer la calidad.
Cualquier problema de calidad o de producción de chapas metálicas se aborda de inmediato. Si no se cumplen los requisitos de precisión, las piezas se vuelven a fabricar y los defectos se resuelven rápidamente, garantizando la responsabilidad 100% del proceso.
-Más de 90% de rendimiento en el primer pase, 98% de índice de calidad-.
Integramos materiales y métodos de construcción ligeros y duraderos para satisfacer los requisitos específicos de la industria aeroespacial.
Nuestros servicios de fabricación industrial de chapa metálica proporcionan piezas fabricadas directamente a partir del modelo CAD 3D del cliente, lo que reduce la probabilidad de errores. Un software propio automatiza la generación de trayectorias de herramientas para reducir los tiempos de fabricación y los costes.
No es necesario un acuerdo de confidencialidad para hacer negocios con TZR Sheetmetal. Al cargar su modelo CAD en nuestro sitio web, empleamos el cifrado más avanzado y todo lo que cargue está protegido por obligaciones de confidencialidad. Para más información, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.
Prestamos servicio a una gran variedad de sectores, como el de dispositivos médicos, automoción, iluminación, aeroespacial, tecnología, productos de consumo y electrónica.
Actualmente contamos con 4 conjuntos de máquinas láser 10 conjuntos de máquinas plegadoras 10 conjuntos de taladradoras 2 conjuntos de máquinas plegadoras robotizadas y una línea profesional de recubrimiento en polvo Con nuestra larga historia de crecimiento, este número siempre está cambiando.
Para obtener un presupuesto de todos nuestros servicios, sólo tiene que cargar un modelo CAD en 3D en nuestro sitio web. Recibirá un presupuesto interactivo en cuestión de horas con información gratuita sobre el diseño. Si hay áreas problemáticas en el diseño enviado, nuestro motor de presupuestos proporciona información detallada sobre los posibles problemas de fabricación y sugiere posibles soluciones.
Puede obtener un presupuesto en 24 horas.
Podemos aceptar archivos nativos de SolidWorks (.sldprt) o ProE (.prt), así como modelos CAD sólidos en 3D de otros sistemas CAD en formato IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (.x_t o .x_b). También aceptamos archivos .stl. No se aceptan dibujos bidimensionales (2D).
Sí, podemos ofrecer el servicio de diseño. Si necesita ayuda para crear su idea. Envíenos un correo electrónico y nuestros comerciales y diseñadores se pondrán en contacto con usted.
Dentro de 2 horas.
Hay disponibles opciones de acabado mejoradas y procesos secundarios para chapa metálica procesos.
Le ofrecemos el informe FAI por correo electrónico.
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Una vez recibidos los diseños, nuestro equipo de asesores profesionales colaborará con usted para trabajar en su proyecto.
Realizaremos un análisis DFM de su diseño e intentaremos proporcionarle un presupuesto en un plazo de 2 horas.
La fabricación rápida agilizará la producción de sus productos, con plazos de entrega tan cortos como 7 días.
Desde pintura y anodizado hasta galvanoplastia y mucho más, disponemos de una completa selección de acabados superficiales, todos realizados en nuestras instalaciones.
Las sólidas alianzas con empresas de logística de confianza garantizan que su pedido se entregue de forma segura y puntual.
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